Energieeinsparung
Überall wird ständig nach Kostensenkungen gesucht. Alle Ausgaben werden geprüft, auch die Energiekosten.
Die Möglichkeiten, im Druckluftbereich Energie einzusparen, sind sehr gut, zum einen durch Abdichten undichter Stellen, und zum anderen vor allem durch eine effektivere Ausnutzung der Druckluft.
Mindestens so wichtig wie materielle Einsparungen sind Investitionen in Energiemaßnahmen, die das Wohlbefinden der Beschäftigten und die Arbeitsqualität erhöhen. Unternehmer erkennen immer mehr den Zusammenhang zwischen Arbeitsmilieu und menschlicher Leistung.
Ein gutes Beispiel ist die Verwendung von richtig dimensionierten Düsen zum Sauberblasen mit Druckluft. Zu den niedrigeren Energiekosten kommt auch noch eine erhebliche Senkung des Lärmpegels.
Die Energiekosten sind der entscheidende Faktor für die Wirtschaftlichkeit der Druckluftanlage. Deshalb ist es von größtem Gewicht, Lösungen zu finden, die die Anforderungen an Leistung und Qualität, sowie an die effektive Nutzung der Energie erfüllen. Die Mehrkosten, die durch den Einkauf von Ausrüstung entstehen, die beide Anforderungen erfüllt, sind auf die Dauer eine gute Investition.
Blasen mit Druckluft
Zum Sauberblasen, Transportieren oder Trocknen mit Druckluft werden meist offene Rohre verwendet. Meistens hat man sich nicht um eine fachmännische Rohrdimensionierung gekümmert, sondern hat einfach ein "geeignetes" Rohr genommen. Man hat eine Größe gewählt, mit der die Blasaufgabe sicher ausgeführt werden kann. Dies hat in den meisten Fällen zu einer Überdimensionierung der Blaskraft geführt.
Eine fachmännisch ausgeführte Dimensionierung, die zur richtigen Wahl von Düsen, Abstand und Blaswinkel führt, ergibt nicht selten eine Energieeinsparung von 30 - 50%.
Drucksenkung
Die patentierte Konstruktion von Silvent-Düsen ergibt eine bessere Ausnutzung der Druckluft. Dies bietet die Möglichkeit, den Druck an verschiedenen Arbeitsplätzen zu senken. Der niedrigere Druck ergibt einen noch niedrigeren Lärmpegel und Energieverbrauch.
Man soll danach streben, für jeden Arbeitsplatz den optimalen Druck zu erhalten - also nicht zu hoch und nicht zu niedrig.
Der Betriebsdruck steht in direktem Zusammenhang zu dem Effektbedarf. Höherer Druck bedeutet höheren Energiebedarf. Eine Erhöhung des Betriebsdruckes, um Druckabfall zu kompensieren, bedeutet immer eine verschlechterte Wirtschaftlichkeit.
Eine Druckerhöhung um beispielsweise 1 bar ergibt einen erhöhten Energieverbrauch von 8%, eine Drucksenkung ergibt eine entsprechende Kostenersparnis.
Eine Druckerhöhung von 1 bar (14.3 psi) bedeutet ca. 8% erhöhten Energieverbrauch!
Betriebskosten
Die überwiegenden Kosten bei Blasarbeiten mit Druckluft sind die reinen Betriebskosten für die Druckluft.
Gerechnet über einen Zeitraum von fünf Jahren sind die reinen Anschaffungs- und Kapitalkosten ohne weiteres zu vernachlässigen.
Die Montage eines offenen Rohres verursacht ausschließlich Kosten. Der fachgemäße Einbau einer Düse ist eine Investition in Kosteneinsparung.
Richtige Ausrüstung und Know-how senken die Betriebskosten.